CPO
生産總監
互聯網時(shí)代，我需要(yào / yāo)實時(shí)了(le／liǎo)解生産過程，并能有效把控生産動态，靈活調配生産
柔性的(de)計劃是(shì)有序生産的(de)前提，精益生産管控是(shì)生産總監追求的(de)目标，生産任務的(de)安排和(hé / huò)調整應該盡量滿足這(zhè)個(gè)目标。
面對
1、設計數據根本不(bù)能及時(shí)準确提供，我的(de)生産馬上(shàng)就(jiù)要(yào / yāo)開工了(le／liǎo)，基礎數據還沒有完成錄入和(hé / huò)驗證，如何保證生産進度和(hé / huò)質量？
2、生産計劃都排好了(le／liǎo)，客戶的(de)需求又變了(le／liǎo)，如何不(bù)影響均衡的(de)生産，還能靈活應對頻繁的(de)需求變更？
3、生産工藝複雜，工序繁多，多項生産任務同時(shí)進行，如何精準掌控生産現場，降低出(chū)錯率，保證各項任務按時(shí)按質按量交付前移？
4、質量監控手段落後，産品質量經常出(chū)問題甚至導緻客戶退貨，如何對每一(yī / yì ／yí)個(gè)關鍵工序進行質量監控，降低返工率和(hé / huò)退貨率？
5、如何通過多維度、全視角的(de)生産業務分析，對我的(de)生産管理提供有效指導？
高效協同的(de)設計與制造體系
U8+爲(wéi / wèi)生産總監打通從營銷到(dào)設計到(dào)制造的(de)數據通路及業務
流程
·客戶需求準确傳遞：通過設計申請載體有效準确地(dì / de)把客戶需求從營銷傳遞到(dào)設計進而(ér)傳遞到(dào)生産。
·設計到(dào)制造的(de)數據通路：設計數據和(hé / huò)制造數據實時(shí)共享，提升訂單的(de)按時(shí)交付率。
·降低設計缺陷，提高設計效率：預警設計缺陷，減少重複性設計。
柔性均衡的(de)生産計劃
U8+生産管理爲(wéi / wèi)企業提供多級計劃體系和(hé / huò)對應的(de)能力平衡，完全解決手工編制計劃的(de)效率、準确性和(hé / huò)平衡型問題，方便生産總監從容應對多變的(de)客戶需求。
·産銷平衡，協同作業：MPS/MRP計劃體系綜合考慮各種資源情況、産能負荷情況，幫助企業實現産銷平衡、協同作業。
·快速模拟，擇優而(ér)用：多版本MPS/MRP模拟運算，充分發揮計算機優勢，快速提供多種備選方案，幫助生産總監制定合理的(de)生産和(hé / huò)采購計劃。
·模拟調單，科學調整：通過模拟調單快速了(le／liǎo)解需求變更對生産的(de)影響，幫助生産總監科學調整計劃和(hé / huò)生産安排。
U8+車間管理通過工序計劃、産能平衡和(hé / huò)工序報工等可幫助生産總監有效解決生産現場混亂的(de)問題，全面實時(shí)掌控生産進度，保證生産任務按時(shí)按質按量完成。
·實現均衡生産：根據産能負荷情況合理安排生産任務，避免車間生産忙閑不(bù)均，實現均衡生産。
·及時(shí)準确進行車間統計：通過派工和(hé / huò)報工的(de)快速處理，保障車間統計及時(shí)準确，從而(ér)有效指導生産現場高效運作，縮短生産周期。
全過程的(de)質量監控
U8+全過程質量管理可以(yǐ)幫助生産總監做到(dào)對每一(yī / yì ／yí)個(gè)關鍵工序進行質量監控，發現質量瓶頸，有效強化産品質量管理，降低質量成本。
·建立完善的(de)質量監控體系：實現從設計到(dào)制造直至售後的(de)全過程精細化生産質量管理，有效降低缺陷率和(hé / huò)返工率。
·降低質量成本：通過控制人(rén)、設備、材料等質量影響因素，确保質量，降低質量成本。
多維度、全視角的(de)生産業務分析
U8+全方位生産業務分析可以(yǐ)針對生産效率、交貨準确率、生産合格率等生産指标進行監控，爲(wéi / wèi)生産總監全面掌握生産情況提供了(le／liǎo)一(yī / yì ／yí)個(gè)科學實用的(de)輔助工具。
·生産效率監控分析：通過效率指标分析，找到(dào)改進方案，提高生産效率。
·生産質量監控分析：通過質量指标分析，定位質量瓶頸，改進生産工藝，提升産品質量。
管理典範
馬鞍山方圓回轉支承股份有限公司是(shì)全國(guó)規模最大(dà)的(de)回轉支承生産企業之(zhī)一(yī / yì ／yí)。通過應用U8+全面生産管理提高了(le／liǎo)生産效率，節約了(le／liǎo)工時(shí)，大(dà)幅提升了(le／liǎo)企業的(de)接單生産能力和(hé / huò)市場競争力。
1、生産計劃模拟，實現以(yǐ)銷定産：完全按照市場的(de)需要(yào / yāo)來(lái)進行生産計劃排産，減少了(le／liǎo)不(bù)必要(yào / yāo)的(de)生産，使得生産更加有序，訂單的(de)完成率提高近20%。
2、透明化的(de)車間成本管控：嚴格控制了(le／liǎo)生産材料的(de)領用，減少了(le／liǎo)車間浪費；精确的(de)車間成本計算，合理減少了(le／liǎo)不(bù)必要(yào / yāo)的(de)車間
費用。
3、建立了(le／liǎo)新的(de)設備管理體系：改變了(le／liǎo)陳舊的(de)設備管理方式，提高設備管理能力。
4、實時(shí)的(de)分析報表查詢：随時(shí)監控材料消耗情況和(hé / huò)進行生産跟蹤，及時(shí)發現進度、質量和(hé / huò)成本問題，生産主管可以(yǐ)從容應對。
互聯網時(shí)代，我需要(yào / yāo)實時(shí)了(le／liǎo)解生産過程，并能有效把控生産動态，靈活調配生産
柔性的(de)計劃是(shì)有序生産的(de)前提，精益生産管控是(shì)生産總監追求的(de)目标，生産任務的(de)安排和(hé / huò)調整應該盡量滿足這(zhè)個(gè)目标。
面對
1、設計數據根本不(bù)能及時(shí)準确提供，我的(de)生産馬上(shàng)就(jiù)要(yào / yāo)開工了(le／liǎo)，基礎數據還沒有完成錄入和(hé / huò)驗證，如何保證生産進度和(hé / huò)質量？
2、生産計劃都排好了(le／liǎo)，客戶的(de)需求又變了(le／liǎo)，如何不(bù)影響均衡的(de)生産，還能靈活應對頻繁的(de)需求變更？
3、生産工藝複雜，工序繁多，多項生産任務同時(shí)進行，如何精準掌控生産現場，降低出(chū)錯率，保證各項任務按時(shí)按質按量交付前移？
4、質量監控手段落後，産品質量經常出(chū)問題甚至導緻客戶退貨，如何對每一(yī / yì ／yí)個(gè)關鍵工序進行質量監控，降低返工率和(hé / huò)退貨率？
5、如何通過多維度、全視角的(de)生産業務分析，對我的(de)生産管理提供有效指導？
高效協同的(de)設計與制造體系
U8+爲(wéi / wèi)生産總監打通從營銷到(dào)設計到(dào)制造的(de)數據通路及業務
流程
·客戶需求準确傳遞：通過設計申請載體有效準确地(dì / de)把客戶需求從營銷傳遞到(dào)設計進而(ér)傳遞到(dào)生産。
·設計到(dào)制造的(de)數據通路：設計數據和(hé / huò)制造數據實時(shí)共享，提升訂單的(de)按時(shí)交付率。
·降低設計缺陷，提高設計效率：預警設計缺陷，減少重複性設計。
·提高需求變化的(de)響應速度：敏捷的(de)設計變更流程，提高了(le／liǎo)對客戶需求變化的(de)響應速度。
柔性均衡的(de)生産計劃
U8+生産管理爲(wéi / wèi)企業提供多級計劃體系和(hé / huò)對應的(de)能力平衡，完全解決手工編制計劃的(de)效率、準确性和(hé / huò)平衡型問題，方便生産總監從容應對多變的(de)客戶需求。
·産銷平衡，協同作業：MPS/MRP計劃體系綜合考慮各種資源情況、産能負荷情況，幫助企業實現産銷平衡、協同作業。
·快速模拟，擇優而(ér)用：多版本MPS/MRP模拟運算，充分發揮計算機優勢，快速提供多種備選方案，幫助生産總監制定合理的(de)生産和(hé / huò)采購計劃。
·模拟調單，科學調整：通過模拟調單快速了(le／liǎo)解需求變更對生産的(de)影響，幫助生産總監科學調整計劃和(hé / huò)生産安排。
U8+車間管理通過工序計劃、産能平衡和(hé / huò)工序報工等可幫助生産總監有效解決生産現場混亂的(de)問題，全面實時(shí)掌控生産進度，保證生産任務按時(shí)按質按量完成。
·實現均衡生産：根據産能負荷情況合理安排生産任務，避免車間生産忙閑不(bù)均，實現均衡生産。
·及時(shí)準确進行車間統計：通過派工和(hé / huò)報工的(de)快速處理，保障車間統計及時(shí)準确，從而(ér)有效指導生産現場高效運作，縮短生産周期。
·實時(shí)掌握生産進度：通過工序和(hé / huò)生産訂單完工狀況的(de)查詢，可對生産任務進行明細跟蹤，實時(shí)掌握生産進度。
全過程的(de)質量監控
U8+全過程質量管理可以(yǐ)幫助生産總監做到(dào)對每一(yī / yì ／yí)個(gè)關鍵工序進行質量監控，發現質量瓶頸，有效強化産品質量管理，降低質量成本。
·建立完善的(de)質量監控體系：實現從設計到(dào)制造直至售後的(de)全過程精細化生産質量管理，有效降低缺陷率和(hé / huò)返工率。
·降低質量成本：通過控制人(rén)、設備、材料等質量影響因素，确保質量，降低質量成本。
·保障交付質量：以(yǐ)客戶爲(wéi / wèi)中心，保證産品交貨質量，有效提高客戶滿意度和(hé / huò)企業信譽。
多維度、全視角的(de)生産業務分析
U8+全方位生産業務分析可以(yǐ)針對生産效率、交貨準确率、生産合格率等生産指标進行監控，爲(wéi / wèi)生産總監全面掌握生産情況提供了(le／liǎo)一(yī / yì ／yí)個(gè)科學實用的(de)輔助工具。
·生産效率監控分析：通過效率指标分析，找到(dào)改進方案，提高生産效率。
·生産質量監控分析：通過質量指标分析，定位質量瓶頸，改進生産工藝，提升産品質量。
·生産成本監控分析：通過成本指标分析，找出(chū)降低成本的(de)措施，有效降低生産成本。
管理典範
馬鞍山方圓回轉支承股份有限公司是(shì)全國(guó)規模最大(dà)的(de)回轉支承生産企業之(zhī)一(yī / yì ／yí)。通過應用U8+全面生産管理提高了(le／liǎo)生産效率，節約了(le／liǎo)工時(shí)，大(dà)幅提升了(le／liǎo)企業的(de)接單生産能力和(hé / huò)市場競争力。
1、生産計劃模拟，實現以(yǐ)銷定産：完全按照市場的(de)需要(yào / yāo)來(lái)進行生産計劃排産，減少了(le／liǎo)不(bù)必要(yào / yāo)的(de)生産，使得生産更加有序，訂單的(de)完成率提高近20%。
2、透明化的(de)車間成本管控：嚴格控制了(le／liǎo)生産材料的(de)領用，減少了(le／liǎo)車間浪費；精确的(de)車間成本計算，合理減少了(le／liǎo)不(bù)必要(yào / yāo)的(de)車間
費用。
3、建立了(le／liǎo)新的(de)設備管理體系：改變了(le／liǎo)陳舊的(de)設備管理方式，提高設備管理能力。
4、實時(shí)的(de)分析報表查詢：随時(shí)監控材料消耗情況和(hé / huò)進行生産跟蹤，及時(shí)發現進度、質量和(hé / huò)成本問題，生産主管可以(yǐ)從容應對。
